Projekt zaczynamy od tego, co ma trafić do środka. Pomagamy dobrać optymalny materiał, wielkość i format, a następnie wybieramy konstrukcję i wykonujemy rysunek wykrojnika. Opakowania na zamówienie przygotowujemy w oparciu o standardy konstrukcyjne ECMA i FEFCO, modyfikowane pod konkretne zastosowanie. Efekt jest prosty: produkt siedzi stabilnie, karton nie pracuje w transporcie, a klient otwiera przesyłkę bez szarpania.
Typowy karton sprawdza się przy produktach o prostych proporcjach. Problem zaczyna się przy przedmiotach nietypowo długich, płaskich, ciężkich albo składających się z kilku elementów — wtedy kartony na wymiar są jedyną sensowną odpowiedzią. Dotyczy to też zestawów, w których każdy element musi mieć swoje miejsce. Jeśli szukasz gotowego rozwiązania z katalogu, sprawdź pozostałe warianty w kategorii pudełka produktowe.
Pomagamy w wyborze konstrukcji, wykonujemy rysunek wykrojnika i dobieramy odpowiednie techniki wraz ze specyfikacją techniczną. Projekt graficzny możesz nam powierzyć — przygotujemy spójną oprawę wraz z logo i wizualizacją marki — albo przesłać własne pliki. Zanim cokolwiek trafi do druku, sprawdzisz szczegóły na składanym modelu 3D w narzędziu Design 3D.
Przy konstrukcji projektowanej od zera makieta jest etapem kluczowym — dopiero na fizycznym egzemplarzu ocenisz, czy wymiar wewnętrzny i sposób zamknięcia działają w praktyce. Do tego przygotowujemy colour proof lub próbkę kolorystyczną Pantone, żeby ocenić słuszność założeń przed uruchomieniem produkcji seryjnej. Więcej piszemy w opracowaniu o makietach i próbnych wydrukach.
Gramaturę i rodzaj materiału dobieramy do ciężaru produktu oraz warunków transportu, a surowce zamawiamy bezpośrednio u producentów. Nasz park maszynowy obsługuje zarówno małe, jak i wielotysięczne nakłady, dzięki czemu pudełka szyte na miarę opłacają się przy pierwszej partii na start i przy stałych dostawach. Kartony staramy się zamawiać „pod format", żeby ograniczyć ilość produkowanego odpadu. Na życzenie zrealizujemy zamówienie na materiałach z certyfikacją FSC® (C125523) i oznaczymy gotowy produkt logo FSC®.
W e-commerce o rentowności decydują centymetry. Zbyt duże opakowanie oznacza droższą przesyłkę, więcej wypełniacza i wyższe ryzyko uszkodzenia zawartości w drodze. Konstrukcja dopasowana co do milimetra pozwala zejść do niższego progu cennikowego kuriera i zmieścić więcej sztuk na palecie. Jeśli wysyłasz regularnie, sprawdź również opakowania e-commerce przygotowane pod ten model sprzedaży.
Działamy jako drukarnia z Lublina, a nasz zespół tworzą osoby z wieloletnim doświadczeniem w poligrafii. Dbamy o wszystko — od projektu i produkcji po przechowywanie i wysyłkę — więc odpowiadamy za termin i jakość na każdym etapie. Nasze doświadczenie potwierdzają wieloletnie współprace, między innymi przygotowanie i druk miesięcznika „Medicus” dla Lubelskiej Izby Lekarskiej. Pełny zakres wsparcia opisujemy na stronie nasze usługi.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz jednego nietypowego formatu, czy całej serii opakowań na zamówienie pod różne warianty produktu, przygotujemy konstrukcję od zera i doprowadzimy ją do gotowego nakładu. Uzupełnij projekt o pudełka z nadrukiem w innych rozmiarach albo o etykiety samoprzylepne z oznaczeniami partii. Zapytaj o indywidualną wycenę — odpowiemy z propozycją konstrukcji, materiału i technologii druku.
Pudełka na wymiar powstają na podstawie indywidualnego projektu konstrukcyjnego i własnego rysunku wykrojnika, dopasowanego do konkretnego produktu. Gotowe formaty mają z góry ustalone wymiary, więc zawsze wymagają kompromisu między dostępnym rozmiarem a rzeczywistą zawartością. Rozwiązanie na zamówienie eliminuje pustą przestrzeń i pozwala zaprojektować sposób otwierania.
Rysunek wykrojnika przygotowujemy po naszej stronie, razem z pomocą w wyborze konstrukcji oraz doborem materiału i formatu. Do tego dobieramy odpowiednie techniki i opracowujemy specyfikację techniczną. Nie musisz więc dostarczać gotowej dokumentacji konstrukcyjnej — wystarczy produkt i informacja o sposobie sprzedaży.
Tak, wykonujemy makietę, na której sprawdzisz dopasowanie do własnego produktu, stabilność i wygodę zamykania. Wcześniej projekt możesz obejrzeć na składanym modelu 3D w narzędziu Design 3D. Dopiero po akceptacji uruchamiamy produkcję seryjną.
Do przygotowania wyceny potrzebujemy wymiarów i wagi produktu, planowanej wielkości nakładu oraz informacji o sposobie sprzedaży i wysyłki. Pomocne są także zdjęcia produktu i wskazanie zakresu nadruku. Na każdym etapie znasz koszt przyjętych rozwiązań, więc propozycję dopasujemy do założonego budżetu.
Tak, przygotowujemy spójny projekt graficzny wraz z logo i wizualizacją marki. Możesz również przesłać własne pliki produkcyjne albo sprawdzić układ w narzędziu Design 3D. Dobierzemy też odpowiednie techniki i przygotujemy specyfikację techniczną pod wybraną konstrukcję.