Polish
Kartony opakowaniowe stanowią fundament nowoczesnego przemysłu opakowań. Ich różnorodność pozwala dopasować materiał do niemal każdego rodzaju produktu – od eleganckich opakowań premium, przez funkcjonalne pudełka spożywcze, aż po ekonomiczne kartony zbiorcze. Odpowiedni wybór kartonu wpływa nie tylko na wygląd i trwałość opakowania, ale także na jego funkcjonalność i możliwość zadruku. Przedstawiamy najczęściej wykorzystywane rodzaje kartonów opakowaniowych: SBS/SBB, FBB oraz WLC, zwracając szczególną uwagę na ich skład, właściwości fizyczne i drukowe oraz zastosowania.
SBS, znany również jako SBB, to wysokiej jakości karton produkowany wyłącznie z pierwotnych włókien celulozowych, które są chemicznie wybielane. Proces wybielania zapewnia temu kartonowi niemal idealną białość oraz gładkość powierzchni, co czyni go niezwykle atrakcyjnym wizualnie materiałem opakowaniowym.
Dzięki swojej strukturze SBS jest bardzo wytrzymały na zginanie i uszkodzenia mechaniczne, a jednocześnie stosunkowo odporny na wilgoć. Właściwości te czynią go idealnym wyborem do produkcji opakowań premium, gdzie estetyka i jakość druku są kluczowe. SBS doskonale współpracuje z technologiami offsetowymi, fleksograficznymi czy sitodrukiem, oferując wyraziste kolory i doskonałe odwzorowanie szczegółów.
W praktyce karton SBS znajduje zastosowanie w opakowaniach kosmetycznych, farmaceutycznych oraz w segmencie spożywczym – szczególnie w przypadku ekskluzywnych artykułów takich jak czekoladki, alkohole czy produkty mrożone. Jego prestiżowy charakter sprawia, że jest chętnie wykorzystywany przez marki, które chcą podkreślić jakość i wartość swojego produktu już na etapie pierwszego kontaktu z klientem.
FBB, znany w klasyfikacji niemieckiej jako GC1 lub GC2, to wielowarstwowy karton pudełkowy, który łączy białą, powlekaną warstwę zewnętrzną z jasnym lub kremowym spodem. Rdzeń FBB wykonany jest często z mniej wybielonych mas celulozowych, co czyni ten karton bardziej przyjaznym środowisku bez utraty walorów estetycznych.
Pod względem fizycznym FBB wyróżnia się dobrą sztywnością oraz odpornością na działanie wilgoci, co jest szczególnie istotne w przypadku opakowań spożywczych. Jest to materiał przewidziany do bezpośredniego kontaktu z żywnością, dzięki czemu znajduje szerokie zastosowanie w produkcji kartonów na mleko, soki, gotowe dania i mrożonki. FBB bardzo dobrze znosi zadruk offsetowy, choć nieco ustępuje SBS pod względem gładkości powierzchni i kontrastu.
Ze względu na swój stosunek jakości do ceny FBB jest wybierany zarówno przez producentów masowych, jak i firmy stawiające na środowiskowe aspekty produkcji. Właściwości mechaniczne FBB pozwalają na jego łatwe bigowanie, klejenie i stosowanie w automatycznych liniach pakujących.
WLC to typ kartonu produkowanego głównie z makulatury, pokrytego z jednej strony warstwą białego papieru. W porównaniu do SBS i FBB, WLC jest mniej sztywny, mniej odporny na wilgoć, a jego powierzchnia nie zapewnia tak wysokiej jakości druku. Jednak jego podstawową zaletą jest niski koszt oraz ekologiczny charakter wynikający z zastosowania surowców wtórnych.
Ze względu na swoją strukturę WLC znajduje zastosowanie w produkcji opakowań jednostkowych i zbiorczych, gdzie kluczowym kryterium jest funkcjonalność i niska cena. Typowe zastosowania to pudełka na elektronikę, zabawki, artykuły gospodarstwa domowego, a także opakowania dla branży książkowej i papierniczej. Choć jakość druku na WLC może być ograniczona, nowoczesne technologie druku fleksograficznego czy offsetowego pozwalają na uzyskanie zadowalających efektów wizualnych przy niższych kosztach produkcji.
W ostatnich latach coraz większą popularność zdobywają kartony kraftowe, które wyróżniają się rustykalnym wyglądem i wysoką wytrzymałością. Dostępne są w wersjach powlekanych i niepowlekanych, z charakterystycznym brązowym spodem lub całkowicie naturalnym wyglądem. Idealnie wpisują się w potrzeby marek ekologicznych oraz projektów stawiających na autentyczność i prostotę.
English